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汽輪機排汽真空影響因素探析

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汽輪機排汽真空影響因素探析

發布日期:2020-11-07 作者: 點擊:

  真空降低分以下三種情況:

  一、正常運行時:負荷增加;循環水量減少;循環水溫升高。

  二、設備有故障時:真空泵(抽氣器)故障;凝汽器水位高;真空系統漏氣;前、后汽封損壞;循環水系統故障;凝汽器結垢;凝結水泵故障。

  三、操作失誤:汽封斷汽;各負壓閥門誤開;補水帶氣。

  各影響因素除影響真空外,還影響端差和過冷卻度,同時還有溫度、壓力等其它變動現象,只要認真分析,就能確定。

  凝汽器內存在三種換熱,即:蒸汽在銅管外壁的凝結換熱;銅管內外壁的傳導換熱;銅管內水的對流換熱。它們的熱阻和構成凝汽器的傳熱熱阻。各影響因素都會對換熱產生影響。近似地,蒸汽凝結放熱等于循環水吸熱量,也等于傳熱量。

  以下分別分析:

  一、循環水系統故障只會使真空降低,對過冷卻度和端差影響不大。

  1)凝汽器冷卻水管板臟污、出口水室存氣,會使冷卻水量減少,同樣負荷,進出口溫差增大,出口水溫升高,進口壓力上升,出口壓力稍降。因水量減少,液相對流傳熱熱阻增加,傳熱降低,傳熱溫差增大,凝汽溫度升高,真空降低。但端差基本不變,或稍有下降。

汽輪機

  2)進水管道阻塞,使泵與凝汽器入口間阻力增加,壓差增大,而凝汽器進出口壓差減少,壓力均下降。

  3)循環水泵故障(吸水水位低、入口濾網堵塞、葉輪磨損、吸入空氣)會使整體壓力下降,泵電流降低。

  4)出口管道堵塞,會使水量減少,堵塞點前整體壓力上升。

  水溫變化及對真空影響同1)

  5)部分循環水泵跳閘,會使水壓和真空立即迅速下降,泵電流消失,必須果斷降負荷,開備用泵。

  二、換熱管結垢,會使污垢熱阻(導熱)增加,總熱阻增加,傳熱溫差增加,進出口水溫變化不大,而凝結溫度升高,端差增大,過冷卻度不變。

  三、凝汽器存氣,空氣會附著在換熱管上,它的傳熱系數很低,總熱阻增加,傳熱溫差增大,端差增大。因為空氣的存在,凝汽器中蒸汽分壓小于排汽中的,所以凝結溫度小于排汽溫度,即過冷卻度增加。

  造成存氣的原因有真空系統漏氣和真空泵(抽氣器)故障。

  真空泵(抽氣器)故障時,真空系統嚴密性試驗是合格的。

  管道配置不合理,也容易造成抽空氣管支管運行不均衡,表現為兩側空氣管溫度不同,循環水出水溫度也有差值。

  真空系統漏氣時,真空泵(抽氣器)排放口氣量增大,真空系統嚴密性試驗不合格。漏點位置不同,對過冷卻度和端差的影響不同。一般情況下,漏點在上部,對端差影響較大,對過冷卻度影響較??;漏點在下部,則相反。

  四、凝汽器水位高,水水換熱,過冷卻度增大;蒸汽凝結面減少,傳熱溫差增大,端差也增大。

  凝結水泵故障,造成射汽抽氣器冷卻效果差、凝汽器水位高、漏氣。

  五、軸封斷汽或汽源不足,空氣漏入汽缸,對真空影響很大,軸封壓力應該有所體現。

  六、補水、冷卻水進入凝汽器汽側,會帶入空氣,但只要水中沒有游離氣體,空氣量很小,應該不會有影響。同時,冷量進入,混合換熱,加強了傳熱,對真空有利。

  循環水斷絕或嚴重不足、凝汽器滿水、軸封斷汽、防爆膜(后汽缸排汽閥)故障或真空配合門誤開,真空下降迅速,要求判斷準確、處理果斷。

  各影響因素往往共同作用,要認真分析,逐一消除,保證機組高效運行。


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